Indicateurs de qualité des solutions anti-non-conformités
Cet article a été rédigé en réponse à une question d’organisation posée par l’un de mes lecteurs.
Si vous aussi, vous avez à poser une question intéressante, ou si vous souhaitez partager vos réflexions, je me ferais une joie de les publier ou simplement d’échanger entre nous.
Toutes vos suggestions sont les bienvenues. Contact en bas de l’article
Qu’est-ce qu’une non-conformité ?
Une non-conformité est le résultat d’une comparaison entre un produit fabriqué et la norme suivi selon les spécificités imposées par un organisme de normalisation ou une procédure interne.
Une non-conformité concerne également toute la documentation qui doit respecter des normes rédactionnelles et des processus de création et de mise à jour.
La correction de la non-conformité
Quand une non-conformité est détectée, c’est généralement au cours de la fabrication du produit ou d’un défaut dans le résultat, vérifié après coup.
La prise en charge de la ou des solutions à apporter est de la responsabilité d’un ou de plusieurs acteurs internes à l’organisation :
- Le service Qualité en est le principal
- Le service Maintenance
- La Production, en usine
- Le Bureau des Méthodes
- Le Bureau d’Études
- Le Service R&D
- ou tout autre service selon l’organisation interne.
La non-conformité est enregistrée, puis corrigée pour éviter qu’elle ne se reproduire.
Comment contrôler la qualité de la solution
1. L’intervalle entre deux non-conformités
Une fois la mesure correctrice décidée et mise en place, le seul moyen de vérifier l’efficacité de cette mesure est d’attendre qu’une nouvelle non-conformité identique ou proche de la première non -conformité se produise.
Le temps entre les deux non-conformités est un indicateur.
Plus il est long et plus la mesure a joué son rôle.
Si, bien sûr, aucune non-conformité ne revient, c’est que la mesure était idéale.
2. Le nombre de non-conformité
Le nombre de non-conformités sur une certaine durée est également un indicateur.
Si la fréquence de l’apparition des non-conformités augmente alors c’est que la mesure a été efficace, bien qu’incomplète.
3. La norme
La ou les mesures à mettre en place dépendent des moyens à déployer après l’analyse des causes de la non-conformité.
Pour être conforme, il y a la mesure de la déviation par rapport à une norme.
Comme la norme ne peut être modifiée, ce sont donc les processus et les outils du respect des normes qui sont donc à améliorer.
Philippe Garin, plus de 20 ans de management en entreprise
Pour plus de conseils, contactez-moi : phgarin@gmail.com
Pour en savoir plus :
En complément :
Origine et Prévention des risques sur un site industriel
La gestion de la réclamation
Insatisfactions et suggestions des clients : Les objectifs
Étapes de la qualification d’un logiciel
Vérification des comptabilités informatisées
Formulaires Qualité
Blog de Philippe Garin 